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PEM offre des traitements de surfaces en continu à destination de plusieurs types d'applications :
 Applications de connectique électrique ou électronique.
 Procédés et revêtements spéciaux.
 Revêtements pour panneaux solaires
Ces revêtements spécifiques ont fait par ailleurs l'objet de la mise au point de procédés industriels permettant la réalisation de revêtement sur la totalité de la surface de la pièce, dit "revêtement total" , comme sur une partie seulement de celle-ci et dans ce cas, on parle de "revêtement sélectif". Dans le but de répondre chaque jour un peu plus aux objectifs fonctionnels et économiques de nos clients, la sélectivité est possible aussi bien :
Sur les rives de la pièce ou de la bande pleine. On parle alors de revêtements pistés en rives.
Sur des pistes disposées au centre des pièces ou des bandes. On parle alors de revêtements pistés.
Sur des points spécifiques des pièces ou des bandes. On parle ici de revêtements spotés.
Pour plus de détails, rendez-vous à la page sur les technologies PEM de sélectivité
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Etamage
Nickelage
Cuivrage
Argenture / Argentage et dorure / dorage
Palladiage
Dépôts
électrolytiques en continu sur aluminium et ses alliages
     

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Etamage.
Procédés d'étamage proposés :
Etamage Mat
Etamage Surfondu
Etamage "PEM 1,6" ( étain durci )
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Caractéristiques recherchées :
Brasabilité (Soudabilité).
Aptitude au contact électrique.
Amélioration de la qualité d'insertion, limitation des frottements.
Résistance au vieillissement - Tenue à la corrosion
Apport de brasure
Propriétés comparées des revêtements :

| Types d'applications |
Propriétés du revêtement |
| Etamage Mat |
Bonne protection à la corrosion
Bonne brasabilité |
Etamage Surfondu
(brillanté par fusion) |
Bonne tenue en vieillissement
Bonne brasabilité et bonne tenue dans le temps
Adhérence par diffusion, risque de clivage nul |
| PEM 1,6 |
Valeur de résistance de contact électrique proche de l'étain brillanté par fusion.
Coefficient de frottement très faible ( µm ~ 0.23 ).
Dureté superficielle élevée.
Mouillabilité moyenne mais non affectée par le vieillissement ( cas de bandes laiton uniquement ). |
| Etain brillant |
Bonne résistance à la corrosion,
Faible tenue de la brasabilité dans le temps
Epaisseur jusqu'à 15 µm
Dureté plus élevée que l'étain mat |
| Etain/plomb |
Excellente brasabilité
Absence de risque de whiskers |
Dans certaines applications, une sous-couche est nécessaire avant le dépôt d'étain. Cette sous-couche a pour effet de différer la diffusion d'éléments de l'alliage revêtu dans la couche finale (cas des laitons).
Mode de revêtement :
Pour chaque type d'étamage, le revêtement peut être :
Sélectif pisté avec une ou plusieurs pistes.
Tolérance : ± 0.2 mm.
Largeur de pistes minimum : 4 mm .
Total : Dans ce cas, l'ensemble de la surface est revêtu
Epaisseurs de dépôt :
Dans la pratique compris entre 0.8 et 20µm,
pour d'autres valeurs nous consulter
Substrats traités ( matières revêtues ) :
Supports cuivreux ( cuivre, laiton, bronze et autres alliages spécifiques ).
Supports aluminium et alliages d'aluminium.
Aciers dont aciers inoxydables.
Ferro nickel
Zinc et alliages de zinc
pour d'autres substrats nous consulter
Dimensions :
Laminés plats ou bandes profilées jusqu'à 230 mm.
Bandes découpées jusqu'à 230 mm.
Profilés et barres jusqu'à 200 mm pour une épaisseur de 40 mm.
Fils jusqu'à un diamètre de 8 mm
Tubes jusqu'à un diamètre de 35 mm.
pour d'autres dimensions nous consulter
Domaines d'applications :
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Connectique pour les industries de l'automobile, de la construction électrique, de la défense, de l'électro-ménager, de l'informatique et de la téléphonie. |
| Industrie des composants électroniques. |
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Nickelage.
Procédés de nickelage proposés:
Nickel mat.
Nickel semi brillant.
Nickel brillant.
Nickel super - ductile.
Nickel Phosphore ( 3 à 9 % phosphore )
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Nickel Phosphore à haute teneur ( 9 à 12% phosphore)
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Caractéristiques recherchées :
Aptitude au brasage.
Aptitude au wire bonding et au die attach
Protection contre la corrosion.
Propriétés comparées du revêtement :

| Types d'applications |
Propriétés du revêtement |
| Nickel mat |
Aptitude au brasage standard (flux activé) |
| Nickel brillant |
Aptitude au Die Attach (brasage avec pré-forme) |
| Nickel super - ductile |
Aptitude à la déformation (taux d'élongation d'environ 30%) |
| Nickel Phosphore |
Aptitude au Wire Bonding et Die Attach influencé par le taux de Phosphore |
Mode de revêtement :
Pour chaque type de nickelage le revêtement peut être :
Sélectif pisté avec une ou plusieurs pistes.
Tolérance : ± 0.2 mm (± 0.1 sur certains produits) .
Largeur de pistes minimum : 4 mm.
Ou Sélectif Spoté pour un usage en sous-couche d'or ou d'argent. Sur des bandes pré pilotées. 
Total : Dans ce cas, l'ensemble de la surface est revêtu.
Substrats traités ( matières revêtues ) :
Supports cuivreux ( cuivre, laiton, bronze et autres alliages spécifiques ).
Supports aluminium et alliages d'aluminium.
Aciers dont aciers inoxydables.
Ferro nickel
pour d'autres substrats nous consulter
Dimensions :
Laminés plats ou bandes profilées jusqu'à 215 mm.
Bandes découpées jusqu'à 150 mm.
Profilés et barres jusqu'à 200 mm pour une épaisseur de 40 mm.
pour d'autres dimensions nous consulter
Domaines d'applications :
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Mécatronique |
Connectique pour les industries de l'automobile, de la construction électrique, de la défense, de l'électro-ménager, de l'informatique et de la téléphonie. |
| Industrie des composants électroniques. |
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Cuivrage
Procédés de cuivrage proposés:
Cuivre mat.
Cuivre brillant.

Caractéristiques recherchées :
Aptitude au brasage.
Protection contre la corrosion.
Mode de revêtement :
Pour chaque type de cuivrage le revêtement peut être :
Sélectif pisté avec une ou plusieurs pistes.
Tolérance : ± 0.2 mm (± 0.1 sur certains produits) .
Largeur de pistes minimum : 4 mm.
Total : Dans ce cas, l'ensemble de la surface est revêtu.
Substrats traités ( matières revêtues ) :
Supports cuivreux ( cuivre, laiton, bronze).
Supports aluminium et alliages d'aluminium.
Aciers dont aciers inoxydables.
Ferro nickel
pour d'autres substrats nous consulter
Dimensions :
Laminés plats ou bandes profilées jusqu'à 230 mm.
Bandes découpées jusqu'à 150 mm.
Profilés et barres jusqu'à 200 mm pour une épaisseur de 40 mm.
pour d'autres dimensions nous consulter
Domaines d'applications :
Piles (couple galvanique)
Connectique industrie automobile, construction électrique. 
Pour d'autres dimensions nous consulter
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Argenture/ Argentage et Dorure/ Dorage.
Caractéristiques recherchées :
Aptitude au wire bonding et au die attach
Qualité de contact, préservée lors du vieillissement.
Propriétés d'insertion et de contact remarquables. |
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Propriétés comparées du revêtement :

Types d'applications |
Propriétés du revêtement |
| Argenture ("argentage") sur cuivreux. |
Aptitude au bonding fil or
Aptitude au contact électrique
Aptitude au brasage |
| Argenture ("argentage") avec sous couche. |
| Aptitude de l'argenture ("argentage") simple plus : |
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Barrière de diffusion entre revêtement et support. |
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Protection du support. |
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| Argenture ("argentage") avec sous couche et passivation organique. |
| Aptitude de l'argenture ("argentage") avec sous-couche plus : |
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Protection contre l'oxydation / sulfuration de l'argent |
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Tenue en température limitée à 150°C. |
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| Argenture ("argentage") avec sous couche et passivation PEM SM. |
| Aptitude de l'argenture ("argentage") avec sous-couche plus : |
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Protection contre l'oxydation / sulfuration de l'argent |
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Tenue en température limitée à 300 °C. |
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| Dorure ("dorage") sur cuivreux |
Aptitude au contact électrique et au bonding. |
| Dorure ("dorure") sur cuivreux avec sous-couche. |
| Aptitude de la dorure ("dorage") simple plus : |
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Barrière de diffusion entre revêtement et support. |
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Tenue en température |
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Protection du support. |
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| Dorure ("dorage") PEM 2.5 sur cuivreux avec sous-couche. |
| Aptitude du contact électrique : |
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Limitation des consommations d'or. |
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Barrière de diffusion entre revêtement et support. |
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Tenue en température |
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Protection du support. |
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Mode de revêtement :
Pour chaque type de dorure ("dorage") ou d'argenture ("argentage") le revêtement peut être :
Sélectif pisté avec une ou plusieurs pistes.
Tolérance : ± 0.2 mm.
Largeur de pistes minimum : 4 mm.
Sélectif ponctuel (Spot). Sur des bandes pré découpées
Tolérance : ± 0.2 mm
Total : Dans ce cas, l'ensemble de la surface est revêtu.
Substrats traités ( matières revêtues ) :
Supports cuivreux ( cuivre, laiton, bronze et autres alliages spécifiques ).
Supports aluminium zinc et alliages
Aciers dont aciers inoxydables.
Ferro nickel
Zinc et alliages de zinc (pour l'argenture)
pour d'autres substrats nous consulter
Dimensions :
Laminés plats ou bandes profilées jusqu'à 210 mm.
Bandes découpées jusqu'à 140 mm.
pour d'autres dimensions nous consulter
Domaines d'applications :
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Connectique pour les industries de l'automobile, de la construction électrique, de la défense, de l'électro-ménager, de l'informatique et de la téléphonie. |
| Industrie des composants électroniques. |
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Palladiage.
Caractéristiques recherchées :
Aptitude au wire bonding et au die attach
Aptitude au brasage |
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Propriétés comparées du revêtement :

| Types d'applications |
Propriétés du revêtement |
| Palladium sur cuivreux |
Aptitude au bonding fil or et aptitude au contact électrique. |
| Palladium avec sous couche |
| Aptitude du palladium simple plus : |
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Barrière de diffusion entre revêtement et support. |
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Protection du support. |
. |
Mode de revêtement :
Le revêtement peut être :
Sélectif pisté avec une ou plusieurs pistes.
Tolérance : ± 0.2 mm.
Largeur de pistes minimum : 4 mm.
Sélectif ponctuel (Spot). Sur des bandes pré découpées
Tolérance : ± 0.2 mm.
Total : Dans ce cas, l'ensemble de la surface est revêtu.
Substrats traités ( matières revêtues ) :
Supports cuivreux ( cuivre, laiton, bronze et autres alliages spécifiques ).
Ferro-nickel
pour d'autres substrats nous consulter
Dimensions :
Laminés plats ou bandes profilées jusqu'à 200 mm.
Profilés et barres jusqu'à 200 mm pour une épaisseur de 110 mm.
pour d'autres dimensions nous consulter
Domaines d'applications :
Industrie des composants électroniques.
Connectique
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Dépôts électrolytiques en continu sur l'aluminium et ses alliages
Caractéristiques recherchées :
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Amélioration de la qualité de contact électrique |
| Aptitude à la mouillabilité par les soudures tendres (brasabilité) |
| Protection des substrats contre la corrosion et les effets des couples galvaniques entre métaux différents |
Consultez notre fiche technique
Dépôts proposés :
Etain mat
Etain brillant
Etain surfondu (brillanté par fusion)
Nickel mat - Nickel brillant
Cuivre
Mode de revêtement :
Pour chaque type de dépôt, le revêtement peut être :
Sélectif pisté avec une ou plusieurs pistes.
Tolérance : ± 0.2 mm.
Largeur de pistes minimum : 4 mm .
Total : Dans ce cas, l'ensemble de la surface est revêtu
Dimensions :
Laminés plats ou bandes profilées jusqu'à 200 mm.
Profilés et barres jusqu'à 200 mm pour une épaisseur de 110 mm.
Fils jusqu'à un diamètre de 8 mm
Tubes jusqu'à un diamètre de 35 mm.
pour d'autres dimensions nous consulter
Domaines d'applications :
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Connectique pour les industries de l'automobile, de la construction électrique, de la défense, de l'électro-ménager, de l'informatique et de la téléphonie. |
| Industrie des composants électroniques. |
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Anodisation
Dépôts de polymide ou d'adhésifs en continu
Laitonnage
 Oxydation colorée du titane
 Toplay et Inlay


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Anodisation sur aluminium.
Caractéristiques recherchées :
Création d'une couche d'alumine isolante
Soudure à froid.
Amélioration de l'aptitude au collage (applications dans le domaine du ski)
Mode de revêtement :
Le revêtement est total ou sélectif.
Substrats traités ( matières revêtues ) :
Aluminium et alliages d'aluminium.
pour d'autres substrats nous consulter
Dimensions :
Bandes plates jusqu'à 310 mm.
pour d'autres dimensions nous consulter
Domaines d'applications :
Industrie du ski
Industrie des équipements électro-magnétiques.
Industrie ferroviaire.
Industrie spatiale.
Industrie aéronautique.
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Dépôts de polyimides ou d'adhésifs en continu.
Caractéristiques recherchées :
Isolation thermique, électrique, etc
Configuration de ce type de dépôt :
Généralement localisé, séquentiel ou pisté.
Tolérance de pose ± 0.2 mm,
Largeur minimum de l'adhésif 2 mm
Substrats traités ( matières revêtues ) :
Tous supports métalliques
pour d'autres substrats nous consulter
Dimensions :
Bandes plates jusqu'à 150 mm.
pour d'autres dimensions nous consulter
Domaines d'applications :
Industrie des composants électroniques |
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Laitonnage.
Caractéristiques recherchées :
Amélioration du potentiel d'adhérence du substrat acier
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Configuration de ce type de dépôt :
Revêtement total..
Tolérance d'alliage ± 5%,
Application en sélectif pisté possible
Substrats traités ( matières revêtues ) :
Tous supports métalliques
pour d'autres substrats nous consulter
Dimensions :
Bandes plates jusqu'à 230 mm.
pour d'autres dimensions nous consulter
Domaines d'applications :
Application dans le domaine du pneumatique
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ABSOLUTE ® 
Oxydation noire du cuivre
  
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 ABSOLUTE ® [ www.absolute-coating.com ]
Caractéristiques recherchées :
Recouvrement du métal par un ensemble multi-couches.
Propriété optique de forte absorption et faible émissivité du rayonnement solaire (a > 96% - å< 10%).
Mode de revêtement :
Total ou sélectif une face.
Applicable en continu sur cuivre ou aluminium et en panneaux sur aluminium.
Substrats traités :
Cuivre ou Aluminium
Pour d'autres substrats nous consulter.
Dimensions :
Bandes plates jusqu'à 300 mm.
Pour d'autres dimensions nous consulter
Domaines d'applications :
Capteurs Solaires Thermiques |
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Oxydation noire du cuivre.
Caractéristiques recherchées :
Recouvrement du métal par une couche d'oxyde de cuivre noir.
Propriété optique de forte absorption et faible émissivité du rayonnement solaire (a > 94% - å< 15%).
Amélioration de l'aptitude au collage
Mode de revêtement :
Total ou sélectif pisté.
Substrats traités :
Cuivre ou Aluminium
Pour d'autres substrats nous consulter.
Dimensions :
Bandes plates jusqu'à 200 mm.
Pour d'autres dimensions nous consulter
Domaines d'applications :
Capteurs Solaires Thermiques |
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SOFIPEM,
Siaugues St Romain 43300 SIAUGUES STE MARIE
Tél : 04.71.74.21.09 - Fax : 04.71.74.26.57
- Email : contact@sofipem.com |
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